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公司宗旨:为客户创造价值,为员工创造机会,为社会创造效益。

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椰壳活性炭是采用菲律宾进口椰子壳为原料,活性炭经炭化,高温活化炉而成。产品孔隙发达,具有密度小、吸附容量大,脱色、除臭,产品强度高,使用寿命长,具有比表面积大、粒度均匀、孔隙节构发达、吸附性能强优点。 目前椰壳活性炭用于饮用水的净化、除氯、除藻、用于炭浆法提取黄金及其它贵重金属的提取方面效果**的一种活性炭,虑芯填充物等净水设备。椰壳活性炭是一种多孔径的炭化物,有极丰富的孔隙构造,具有良好的吸附特性,吸附作用藉物理及化学的吸咐力而成的,外观色泽呈黑色。其成份除了主要的炭以外,每克的活性炭所具的有比表面相当于多个平方米。椰壳活性炭的微孔与目前与煤质活性炭产品有所不同,碘值高于煤质活性炭。其微孔按不规则的规则排列,微孔的均匀系数、比表面积、碘吸附值均高于现有活性炭产品。活性炭的吸附性超微孔达到总孔径的96%以上。因此活性炭超微孔系列产品更适用于微粒、细小分子的吸附过滤。超微孔系列活性炭更适用于石化、化工、食品环保等要求较高的精细行业。 【椰壳活性炭应用】 椰壳活性炭应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工油脂等的脱色、精制;食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色;尾液回收;环保行业的污水处理、以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等。活性炭在未来将会有极好的发展前景。椰壳活性炭技术指标(GB/T12496-1999)项目名称单位指标碘值毫克/克(ml/g)







椰壳活性炭 外观:黑色颗粒状 性质:新型的环保型活性炭废气净化产品 功能:可以有的效降低异味和污染物 主要原料:东南亚椰子壳 包装方式:a、25公斤编制袋装,b、吨袋包装 储存方法:避免与强氧化剂直接接触(氯、次氯酸钠、高锰酸钾、臭氧、过氧化物等均属于强氧化剂)。活性炭与烃类(油,汽油,柴油原料,油脂,原料稀释剂等)混合,可以引起自燃,因此,烃类原料需要和活性炭分开储存。椰壳活性炭的使用说明: 椰壳活性炭选用得是高品质东南亚椰子壳为原料,椰子壳活性炭采用的是回转炉活化工艺,并且经过几道的风选、再破碎和筛分等处理方法,精制而形成,微孔结构非常的发达、椰子壳活性炭具有强度高强,粒度十分均匀,对金氰络合物的选择性吸附极其强烈、并且很容易解析,可反复的多次再利用。 椰壳活性炭的使用范围: 我厂生产的椰子壳活性炭它吸附速度快、吸附容星高、抗磨擦、耐冲洗、使用周期长。具有物理吸附和化学分解的双重特性可以有选择的吸附液相、气相中分子大小不同的各种物质,从而达到去污、脱色、除臭、提纯、净化等目的。 椰壳活性炭产品广泛应用于电力、石油、化工、印染、自来水、污水、废水处理、废气净化、黄金提取、制糖、医药等行业。 波涛净水材料厂椰壳活性炭对贵重金属有特殊的吸附性能,主要用于炭浆法、堆浸法的黄金提取和冶金工业中贵金属的分离、提取。如在黄金冶炼中,尤其是炭浆法,对浸法提金工艺有极好的效果。 净水椰壳活性炭产品参数: 【碘值】:一级品(1000mg/g)二级品(900mg/g) 【规格】:1-2mm、2-4mm、4-8mm。 【强度】:95%(小) 【干燥减量】:10%; 【脱附温度】:120度; 【使用寿命】:4年(无污染;无封孔); 【灼烧残渣】:5% 【比表面积】900碘值700㎡/g 【吸苯量】:35%(检测条件:烘干108℃、0.5℃、24h;吸附苯40℃0.5℃、24h)







  有机溶剂回收;制糖、味精、医药、酒类、饮料的脱色、除臭、精制;贵重金属提炼;化学工业中的催化剂及催化剂载体。
       果壳活性炭产品更具脱色、提纯、除杂、除臭、去异味、载体、净化、回收等功能。主要用于食品、饮料、纯净水过滤、电厂锅炉废水处理、生活用水和工业用水的除氯、除异味及液体过滤、环保活性炭,能有效水中酚、汞、铅、砷、重金属等有害物质。柱状活性炭广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱氮、溶剂回收、制氮机械、空分设备、油漆车间等领域。
       椰子活性炭主要用于饮用水、纯水、葡萄酒、饮料、工业污水净化、脱色、脱氯、脱臭等领域,也可用于炼油工业脱硫等领域。

椰壳活性炭,在中国,一般是以越南、印度尼西亚、菲律宾等 进口的好椰子壳为原料,采用旋转高温火化炉,经过精细处理、筛分,具有机械强度高、间隙结构发达、比表面积大、吸附速度快、吸附容量大、易再生、耐用等特点。
       在理化指标组成上,椰壳活性炭和柱状活性炭的理化指标和组成各不相同,可用于有毒气体净化、废气处理、溶剂回收等。具体选择取决于您的需要。






粉状活性炭 煤质fzh 活性炭
煤质活性炭生产工艺流程:
       (1)、原料初选: 选用优质无烟煤,用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗,去除材料中杂质,将水洗过的原材料经过晴天晾晒,为炭化做准备。
       (2)、炭化阶段: 生产活性炭一般需要2台回转炉,一台炭化用,一台活化用。先将炭化炉升温,温度达到150℃左右,材料内的水分几乎蒸发完毕;炭化炉温度达到400℃时,木质材料有机物急剧地进行热分解,炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段,煅烧过程中生成液体产物已经很少,排除残留在木炭中的挥发性物质,高温煅烧是炭化阶段重要的环节,直接决定了木炭的固定碳含量,优良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测,检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。
             由果壳制的活性炭具有zui小的孔隙半径,这样小的丰富孔zui适合净化气体小分子。因为净化空气要求其比表面积大,孔径大小略大于被吸附的气体的分子的大小。


   

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